TB WOODS Inserto de manguito de acoplamiento 8J, EPDM, máx. RPM 4500, DE 5 1/16 pulg., Tamaño 8

El inserto de manguito de acoplamiento 8J de TB Wood es ideal para una conexión eficiente y confiable entre dos ejes giratorios para proteger el equipo de la vibración, la desalineación por impacto y la flotación final. Este inserto de manguito de acoplamiento se utiliza en transportadores, sopladores, motores, compresores, mezcladores y bombas en maquinaria industrial, automotriz y de fabricación.

Características:

• El inserto de manguito de acoplamiento 8J de TB Wood cuenta con un cuerpo de EPDM para una excelente resistencia al desgarro, la abrasión y el vapor.
• Tiene una temperatura de funcionamiento de -30 a 275 grados F y un par nominal de 1475 lb-pulgada.

Preguntas frecuentes:

P. ¿Cómo instalar los insertos de manguito de acoplamiento 8J de TB Wood?

A.

• Examine minuciosamente todos los componentes del acoplamiento y elimine cualquier recubrimiento protector, lubricante, pintura u óxido de los orificios, las superficies de contacto y los sujetadores. Asegúrese de que los ejes estén libres de rebabas o imperfecciones existentes.
• Emplee llaves según sea necesario y deslice un cubo en cada eje. Si utiliza cubos QD o Taper-Lock, siga las instrucciones proporcionadas con los casquillos SureGrip o Taper-Lock.
• Para el acoplamiento con espaciador, use anillos de alta velocidad e instale un anillo sin apretar en cada medio elemento.
• Coloque medio elemento en los cubos para determinar el espacio apropiado del cubo. Si utiliza elementos espaciadores con anillos de alta velocidad, sostenga ambos medios elementos en los cubos para confirmar que los anillos no encuentren ninguna interferencia.
• Sujete los cubos a los ejes de forma segura pero ligera, evitando el movimiento durante los procedimientos de alineación.
• Sin girar el acoplamiento, use un calibrador para medir el punto más ancho alrededor del cubo. Ajuste la pinza al punto más estrecho usando galgas de espesores. Vuelva a colocar el equipo hasta que este valor se minimice.
• Utilizando el valor de desalineación obtenido en el paso anterior, consulte la desalineación paralela máxima permitida. Sin girar el eje, utilice una regla alrededor del cubo y determine el desplazamiento máximo utilizando galgas de espesores. Si es necesario, reajuste los ejes y vuelva a verificar la alineación paralela.
• Apriete los sujetadores en el motor y el equipo de transmisión de acuerdo con las especificaciones del fabricante. Vuelva a comprobar la alineación paralela y angular.
• Una vez que los valores de alineación paralela y angular estén dentro de los valores nominales de servicio, asegúrese de que todos los tornillos de fijación, tornillos de cabeza y otros sujetadores estén firmemente apretados según lo especificado. Vuelva a comprobar la alineación paralela y angular después de apretar.
• Instale la protección del acoplamiento según las normas de seguridad pertinentes.
• Inspeccione periódicamente la alineación, ya que el asentamiento a menudo puede causar cambios en la posición del equipo.

P. ¿Cuál es la velocidad máxima que pueden soportar los insertos de manguito de acoplamiento 8J de TB Wood?

R. Estos insertos están diseñados para operar a una velocidad máxima de 4500 RPM.

P. ¿Cómo determinar el tamaño adecuado de los insertos de manguito de acoplamiento 8J de TB Wood?

A.

• Determine la clasificación del motor principal: identifique el tipo específico de motor principal utilizado, ya sea un motor eléctrico, un motor de combustión interna u otra fuente de energía. Esta clasificación juega un papel vital en la elección del acoplamiento adecuado para la aplicación prevista.
• Calcule la potencia de diseño o el par de diseño: según la potencia de salida del motor principal y los requisitos de carga, calcule la potencia de diseño o el par de diseño necesarios para el acoplamiento. Este cálculo incorpora factores como la velocidad, el par y la eficiencia para garantizar que el acoplamiento pueda gestionar eficazmente la transmisión de potencia deseada.
• Evaluar las características de la carga y el factor de servicio: Evaluar las características distintivas de la carga del equipo accionado, abarcando aspectos como torque de arranque, fluctuaciones de velocidad, cargas de choque y otros parámetros pertinentes. Además, tenga en cuenta el factor de servicio que representa el ciclo de trabajo de la aplicación, así como cualquier carga intermitente o máxima.
• Elija el acoplamiento adecuado: una vez que se haya determinado la potencia o el par de diseño, seleccione un acoplamiento adecuado que pueda cumplir con los requisitos especificados. Considere varios factores, incluido el tipo de acoplamiento, el tamaño y las características específicas que se alinean con las demandas de la aplicación.