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DAYTON Amoladoras de banco


En los procesos y operaciones industriales del día a día, necesitamos unir o formar piezas metálicas de diferentes formas. Dayton Las amoladoras de banco ayudan a dar forma a estas piezas de metal a la forma y el ángulo deseados para unirlas o usarlas en una aplicación específica. También se utilizan para eliminar impurezas o exceso de materia....al adherido a la pieza de trabajo alisando el material.Leer más

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Color: Rojo | Tamaño apropiado: 1.5 " | Tipo de montaje: Aluminio Macho x Hembra con Giratorio de Latón | Función: Molienda | Hz: 60
StyleModeloRPM sin cargaAncho de la ruedaAgujero del cenadorAltura totalLongitud totalFaseVoltajeRueda DiamemarPrecio
A
38 Reino Unido 64
-2"1.25 "18 7 / 64 "26 13 / 16 "3230/46012 "€3,205.01
B
38 Reino Unido 59
-3/4"1/2"12 "20 "1115/2306"€495.84
C
38 Reino Unido 62
-1"1"10.5 "13.5 "1115/23010 "€1,653.02
RFQ
C
38 Reino Unido 63
-1"1"13 "15 "3230/46010 "€1,718.54
D
38 Reino Unido 60
-1"5/8"12.5 "18 "1115/2308"€914.55
E
49H004
17251"-'13'17 "11208"€361.38
RFQ
F
1FYX2
18002"-50-1 / 2 "(con soporte)23 "124012 "€1,938.30
G
2LKR9
34501"-13 "21 "1115/2308"€441.91
H
49H008
35001"-'13'18 "11208"€421.11

Amoladoras de banco

Amoladoras de banco son adecuados para dar forma, rectificar y afilar herramientas, puntas, láminas y piezas metálicas en aplicaciones de restauración, fabricación y mantenimiento. Estas amoladoras generalmente cuentan con una muela abrasiva o una correa que funciona a altas velocidades para formar, dar forma o alisar una pieza de trabajo.
Dayton Las esmeriladoras de banco utilizan un motor eléctrico para trabajos de desbarbado, esmerilado, limpieza, afilado y biselado de bloques o piezas metálicas. Tienen un conjunto de armadura equilibrada dinámicamente con cojinetes sellados para garantizar un funcionamiento suave, un funcionamiento silencioso y vibraciones mínimas. Estas Dayton Las amoladoras están equipadas con muelas abrasivas o un cepillo de alambre que tiene un espacio libre grande entre muelas y protectores de muelas que cumplen con OSHA para amolar fácilmente artículos más largos y aumentar la seguridad del usuario. Dayton Las amoladoras tienen dos ruedas separadas con diferentes tamaños de grano para satisfacer diversos tipos de aplicaciones abrasivas y de amolado. Tienen motores cerrados de servicio pesado con salidas de potencia de 1/3 a 3 hp para hacer girar las ruedas continuamente a velocidades máximas que van desde 1725 a 3450 rpm. Los motores también se pueden equipar con una velocidad variable, controlada por un dial mecánico para cambiar la velocidad de rotación de la rueda. Estas Dayton Los usuarios pueden ajustar fácilmente las amoladoras de banco para permitir aplicaciones eficientes de amolado inclinado y angular. También tienen características de seguridad como protectores oculares de seguridad ajustables y protectores contra chispas fácilmente posicionables con pernos contra huracanes para proteger a los usuarios y la maquinaria circundante de lesiones o peligros de incendio. Estas Dayton Las amoladoras tienen una construcción de aluminio y acero o hierro fundido para mayor resistencia y resistencia a la corrosión. Seleccionado Dayton Las amoladoras tienen un soporte de piso de pedestal con una bandeja de enfriamiento para operar la pieza mientras están de pie y reducir las lesiones frecuentes relacionadas con la flexión de los usuarios. algunos modelos de Dayton Las amoladoras vienen con un sistema patentado de recolección de polvo de un solo puerto para limpiar los materiales conectados a tierra de los entornos de trabajo industriales.
Elija entre una amplia gama de estos Dayton amoladoras, disponibles en rueda diameters de 6, 8, 10 y 12 pulgadas.

Utiliza materiales de

Dayton Las amoladoras son adecuadas para desbarbar, amolar, limpiar, afilar y biselar piezas de aleación o metal al carbono. Generalmente se utiliza en aplicaciones de construcción, mantenimiento y restauración. Dayton Las amoladoras también se utilizan para eliminar el óxido e igualar los bordes ásperos de las superficies metálicas.

Mecanismo de trabajo

Dayton Las amoladoras de banco pueden amolar las piezas y herramientas de metal a la forma y el ángulo deseados siguiendo estos pasos:

  • Después de cambiar el Dayton Esmeriladora de banco Encienda, aplique una presión constante y moderada sobre la pieza de trabajo y manténgala en movimiento a un ritmo constante sobre las muelas abrasivas para un esmerilado uniforme.
  • No presione la pieza de trabajo con demasiada fuerza sobre las ruedas, ya que eso puede provocar el sobrecalentamiento del motor y el desgaste prematuro de las ruedas abrasivas.
  • Establezca el nivel de velocidad deseado de rotación de la rueda usando el dial de velocidad opcional. Los usuarios deben establecer velocidades bajas cuando realicen operaciones de limpieza, pulido, afilado y otras operaciones de acabado, y establecer velocidades altas para aplicaciones de eliminación de material pesado, desbarbado y biselado.
  • Los usuarios deben tratar de mantener el ángulo de bisel original en el artículo que se va a afilar. También se deben eliminar las rebabas de los bordes de corte afilados.
  • El desbarbado de los bordes se realiza tirando de los bordes de la pieza de trabajo a lo largo del ángulo de bisel.
  • Los usuarios deben colocar la pieza de trabajo de manera que la muela abrasiva gire hacia el objeto que se está afilando.
  • La pieza de trabajo debe sumergirse regularmente en un refrigerante para evitar el sobrecalentamiento que puede causar el debilitamiento de los metales.

Caracteristicas

  • Dayton Las amoladoras de banco tienen dos muelas abrasivas o una muela con un cepillo de alambre para dar forma o alisar una pieza de trabajo hecha de aleaciones o metales al carbono.
  • Estos discos tienen tamaños de grano que van desde 30 a 120 para pulido grueso a fino.
  • Están propulsados ​​por un motor de rodamiento de bolas totalmente cerrado para hacer girar las ruedas a una sola velocidad o velocidades variables para eliminar materiales de áreas pequeñas, curvas y baches de forma irregular con mayor facilidad.
  • Seleccionado Dayton Las amoladoras están equipadas con un colector de polvo de un solo punto para filtrar el polvo a tierra y garantizar un entorno de trabajo limpio.
  • Están integrados con un interruptor de apagado de emergencia para cortar la fuente de alimentación en caso de emergencia.
  • Estas Dayton Las amoladoras vienen con un pie de pedestal con una bandeja de templado para despejar los espacios del banco de trabajo y almacenar refrigerante.
  • Tienen una construcción de aluminio y acero para mayor rigidez estructural y durabilidad.

Accesorios compatibles

  • Raptor Supplies puede entregar piezas de repuesto como soportes, condensadores, tuercas hexagonales, tornillos de brida para reemplazar piezas defectuosas o desgastadas de Dayton muelas.
  • También suministramos mangueras colectoras de polvo y kits de extensión de manguera para conectar a los puertos de recolección de polvo y limpiar el polvo y los desechos generados por la operación de Dayton muelas.

Estándares y aprobaciones

Todos Dayton Los molinillos cumplen con OSHA y están certificados por CSA, lo que garantiza la seguridad del usuario, un rendimiento superior y la salud ambiental.

INSTALACIÓN

  • Garantizar la entrega de todas las piezas y herramientas utilizando Dayton Manual de instrucciones de la trituradora.
  • Ensamblar las piezas utilizando el manual. No ensamble si faltan piezas o están rotas. Pida la reparación o las piezas de repuesto si es necesario.
  • Instale los protectores oculares en el Dayton amoladora y coloque la pieza en el soporte ensamblado.
  • Apriete el hardware con pernos, arandelas y tuercas.
  • Entonces, Dayton La amoladora debe estar conectada a una fuente de alimentación con conexión a tierra mediante un cable de 6 pies. El uso de cables de extensión para suministrar energía a distancias mayores puede causar una reducción en el voltaje y pérdida de energía.
  • Use ropa adecuada y mantenga limpia el área de trabajo para una operación segura.

Preguntas Frecuentes

¿Afecta la regulación de la Raptor Supplies ofrecen otros tipos de herramientas de acabado?

Sí, Raptor Supplies ofrece varios tipos de herramientas de acabado que no sean amoladoras de banco, como gabinetes de chorreado neumatico, cuchillas de desbarbado y amortiguadores de banco. Los gabinetes de chorro neumático se utilizan para eliminar el óxido y las manchas de pintura vieja y alisar las superficies ásperas eliminando las imperfecciones de los objetos. Las herramientas de desbarbado, como las cuchillas de desbarbado manuales, eliminan las rebabas de los bordes sin rematar de las herramientas y los orificios de un producto. Los pulidores de banco son ideales para pulir herramientas y tubos de metal y crear una superficie lisa.

Que hace un Dayton ¿Qué significa el tamaño de grano del molinillo?

La arena de un Dayton amoladora se refiere al tamaño de los materiales abrasivos presentes en la amoladora. Un tamaño de grano alto (120, etc.) denota la presencia de abrasivos más finos en la muela abrasiva, lo que conduce a acabados superficiales más suaves. Los tamaños de grano más bajos (30, 36, etc.) representan abrasivos más gruesos que raspan muchos materiales más rápido. Elija según sus aplicaciones para rectificado grueso o fino, teniendo en cuenta las propiedades del material (pieza de trabajo).

Qué equipo de protección personal (EPP) se requiere durante el uso Dayton amoladoras de banco?

Los usuarios deben usar anteojos/protectores faciales/gafas de seguridad para protegerse la cara o los ojos. También deben tener guantes, delantales, zapatos de seguridad y protección respiratoria y auditiva para evitar partículas voladoras, ruido y caídas accidentales de herramientas.

¿Qué materiales nunca se deben moler en un Dayton muela de banco?

Los usuarios nunca deben moler madera, plástico u otros materiales no metálicos con un Dayton amoladora. Estas amoladoras de banco no están diseñadas para moler/lijar estos materiales.

Qué hacer en caso de un Dayton falla del molinillo?

Asumiendo que Dayton La amoladora se suministra con la fuente de alimentación correcta y es la elección correcta para amolar el material de la pieza de trabajo, lo primero que se debe verificar es el estado de las conexiones del cableado, el fusible y el capacitor. Los usuarios también deben revisar y limpiar la suciedad o el polvo acumulado en las ruedas y el eje que causan el calentamiento del motor. Los cojinetes del motor también deben lubricarse con regularidad para un funcionamiento suave. Los usuarios deben tener cuidado de no encajar ningún material entre la rueda y la protección para evitar que se detenga el motor. También deben verificar el desgaste de las piezas de la amoladora de banco. Los usuarios también pueden enfrentar vibraciones y moliendas irregulares durante la operación debido al montaje incorrecto de las ruedas o la pieza en los soportes.

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