Bombas resistentes a productos químicos

¿Por qué deberíamos comprar bombas resistentes a productos químicos?

• Las fugas durante la producción pueden tener graves consecuencias para la salud de los trabajadores de la planta y el entorno circundante.
• Los productos químicos son caros de producir, lo que genera problemas de calidad y pérdida de ingresos si el producto final se contamina durante la producción.
• Los equipos para aplicaciones de procesos químicos exigentes pueden ser extremadamente costosos y tener una vida útil limitada.

Las razones antes mencionadas explican por qué se deben usar bombas resistentes a productos químicos para transferir sustancias nocivas. Estas bombas deben ser capaces de manejar sustancias de manera eficiente para evitar la interrupción de la producción o la avería de la bomba.

¿Qué puntos se deben tener en cuenta al mantener las bombas resistentes a productos químicos?

Bajo circunstancias normales y procedimientos de manejo adecuados, estas bombas no requieren mucho mantenimiento. Son 100 % libres de aceite, lo que significa que no es necesario engrasar las piezas durante toda su vida útil. Estas bombas vienen con un cilindro y un pistón sin lubricación. Incluso los cojinetes de las bombas están sellados y lubricados permanentemente para garantizar que los usuarios no tengan que molestarse en engrasarlos.
Las fugas y la contaminación son dos razones por las que las bombas pueden funcionar mal. Esto suele suceder debido a la mala presión. Las bombas deben estar completamente limpias para operar con la máxima eficiencia. Si el problema de presión persiste, es posible que deba llamar a un técnico de servicio.

¿Qué puntos de seguridad se deben tener en cuenta al utilizar bombas resistentes a productos químicos?

• Utilice siempre la bomba en un área seca y bien ventilada. También debe verificar si el ventilador de enfriamiento de la bomba funciona correctamente. Enfriará la máquina cuando sea necesario. Debe estar al menos a 1 pulgada de distancia de una pared o cualquier tipo de obstrucción.
• Mantenga el cable de alimentación en un lugar seguro cuando la bomba no esté en uso. Es mejor enrollar el cable alrededor de la bomba en lugar de dejarla como está.
• No olvide inspeccionar el enchufe, el cable o la manguera en busca de daños antes de usar la bomba. Es peligroso usar una bomba dañada porque estará tratando con productos químicos.
• No aplique aceite a ninguna parte de la bomba porque podría terminar contaminando el puerto de suministro de aire que conduce al equipo de manejo de aire. Esto solo dañará la bomba en lugar de hacer que funcione sin problemas.

¿Qué puntos hay que tener en cuenta antes de comprar una bomba resistente a productos químicos?

• Antes de seleccionar una bomba química, debe tener un conocimiento sólido de los requisitos de la aplicación y las propiedades del medio químico, así como las especificaciones de rendimiento y tamaño para realizar la tarea.
• Es importante tener en cuenta el material base de una bomba química, ya que afecta el tipo de medios que se pueden manejar de manera efectiva. Los fluidos del sistema pueden ser abrasivos, ácidos, cáusticos, pegajosos, muy calientes, muy fríos o peligrosos. Los materiales base como el hierro fundido, el plástico y el acero inoxidable poseen diferentes ventajas para manejar diferentes tipos de materiales.
• Los plásticos y los termoplásticos pueden ser los materiales base menos costosos y brindan una excelente resistencia a la corrosión de los ácidos y diversos productos químicos.
• Las aleaciones de acero inoxidable brindan protección contra la corrosión química y el óxido y tienen clasificaciones de presión más altas que la mayoría de los plásticos.
• El hierro fundido proporciona una excelente fuerza y ​​resistencia a la abrasión, además de clasificaciones de alta presión.
• Las principales especificaciones de rendimiento que se deben tener en cuenta incluyen el caudal, la cabeza, la presión, la potencia y la temperatura de funcionamiento.